1、散熱不良。規劃選用時油箱規劃太小,致使油液循環太快或許因環境溫度高采用了冷卻器但冷卻器作用差,這都是散熱不良的原因。
2、體系卸載回路動作不良。通常在體系的泵出口處設置卸荷閥,當體系不加載不需要壓力油時,體系卸荷,削減能量丟失。假如卸荷閥動作不良,不需要壓力油時油液仍從溢流閥溢回油箱,會使油溫升高。
3、換向及速度換接時的沖擊。
4、走漏嚴峻。大多數人以為它跟溫升沒有關系,大家知道,走漏是會形成能量丟失的,那這個能量丟失轉換成什么了,其實它們都轉換為熱能了,然后使油溫升高。
5、油中進入空氣或水分。當液壓泵把油液轉換為壓力油時,假如存在空氣和水份就會使熱量增加引起過熱。
6、誤用黏度太大的液壓油或液壓油變大。液壓油的氧化或許環境溫度低會使黏度變大,黏度太大的液壓油將使磨擦增大然后引起發熱。
解決方法:
1、規劃滿足巨細的油箱,必要時加裝冷卻器,假如周圍的環境溫度過高要使體系與外界阻隔。嚴厲控制體系溫度在20-60℃范圍內,最高不得超越70℃。
2、高壓油長期不必要的從溢流閥溢回油箱時,應改善規劃,采用變量泵或許正確的卸荷方法。
3、管路盡量縮短,不宜過于細長、曲折,盡量使油液流轉順暢。
4、液壓泵及其銜接處簡單走漏的當地要加強密封,緊固好銜接件,避免形成容積丟失而發熱。
5、當調壓閥的調定值偏高時,最好下降工作壓力,以削減不必要的能量損耗。
6、選用適宜黏度的液壓油。